印染废水中锑的去除：印染废水是一类典型难处理工业废水，我国印染废水处理量大，每天达 400 万吨。

印染废水含有染料、有机助剂、重金属等高浓度的污染物，其中，重金属锑在涤纶等印染废水中被普遍检出，主要来源于乙二醇锑、醋酸锑或三氧化二锑等催化剂、助剂和含锑染料在煮炼、碱减量等pH较高的工艺条件下溶出，污水中锑的生物毒性和风险不容忽视，会引发生物酶变性、染色体变异，具有生物体内蓄积性和致癌毒性等。

印染废水中锑的排放标准日趋严格，是印染废水处理面临的新挑战。《纺织染整水污染物排放标准》( GB4287—2012) 规定锑的直接和间接排放限值均为 100μg·L－1 ( 环境保护部，2015) 。

但我国大多印染行业企业沿河或环湖而建，且排水量大，威胁下游地表水甚至水源地水质安全。

据报道，部分地表水断面锑浓度已超过 4 μg·L－1，接近饮用水水源地锑限值。江苏省在《纺织染整工业废水中锑污染物排放标准》( DB32 /3432－2018) 中规定太湖地区印染废水中锑排放限值为 50 μg·L－1 ( 江苏省环境保护厅，2018) ；甚至，江苏省部分地区提出将印染废水中锑排放限值降低至 20 μg·L－1 。

因此，高效去除印染废水中的锑对企业达标排放和有毒有害重金属污染控制具有重要现实意义。

常见的锑处理方法有混凝沉淀，混凝沉淀是去除重金属、砷、磷等溶解性无机污染物的有效技术，具有操作简单、成本低、效率高等优势； 但混凝沉淀的处理效率受操作条件和水质条件影响大，如混凝剂种类、共存离子、pH 条件、搅拌等。

目前，大多企业对于含锑印染废水除锑的方式还是投加聚合硫酸铁进行处理，但是这种工艺仅能处理至2-3ppm，却很难处理到0.1ppm以下，针对这一难点，江苏海普进行了大量的实验和研发，得到了较大进展。

材料的主要原理包括应用附加交联、印迹致孔、化学液相定向沉积等技术，实现多孔材料孔径的调节，对金属锑进行选择性吸附。

采用离子印迹、可控蚀刻等技术，提高材料的离子筛分性能和吸附容量，通过定向化学修饰，实现内外表面性质的区分改性，大大提高的材料的抗污染性能，使材料具有较长的寿命。